Производственная Компания "Резком"

Комплектующие и готовые изделия для безопасности при эксплуатации нефтеперерабатывающих производств. На данный момент в производстве три изделия с большим количеством модификаций. Реализация и маркетинг на специализированных торговых площадках. Есть подписанные контракты на поставку. Проект начат в 2019 году

1. Разработаны модели оборудования
2. Частично получена разрешительная документация для допуска на опасные производственные объекты
3. Заключено 8 контрактов (по данным на май 2020) на поставку оборудования в 2020 году на сумму более 7 млн руб.
4. Произведена отгрузка готового оборудования на сумму более 2 млн руб
5. Закуплено сырье и материалы для дальнейшего производства

Основные потребители данных изделий: организации эксплуатирующие, строящие, ремонтирующие нефтеперерабатывающие, нефтехимические заводы, нефтепроводы, нефтебазы, в меньшей степени нефтедобывающие компании.
На сегодняшний момент, заключено, исполняются, или уже исполнено в 2019-2020 годах 16 контрактов на поставку таких изделий с ПАО НК Роснефть, ПАО Сургутнефтегаз, ООО Иркутская нефтяная компания, ПАО Лукойл, ОАО Мозырский НПЗ (Беларусь) и др.
Основные каналы сбыта:
электронные торговые площадки (Сбербанк АСТ, ТЭК-Торг, ЭТП ГПБ и т.п), обеспечивают до 80% продаж;
поставка по прямым договора с потребителями - по плановой замене изделий, нестандартным изделиям (10%);
продажа посреднеческим торговым компаниям (10%).

1. Главная проблема она же возможность для инвесторов - покупается и поставляется оборудование конечным потребителям в с отсрочкой платежа. С момента получения акцепта на поставку до момента оплаты поставленного оборудования проходит от 1 до 5 месяцев. Все финансируется поставщиком (в нашем случае и производителем оборудования) - возникает кассовый разрыв который надо восполнять.
2. Покупатели - крупнейшие нефтяные компании РФ (дочерние компании Лукойл, Роснефть, Транснефть, Газпром) , то есть оплата гарантирована, но после поставки готового оборудования на объект заказчика.

Каждое изделие имеет по 6 единообразных моделей (например ОТР-150, ОТР-200…ОТР-500), отличие только в условном размере ключевого компонента. Каждая модель может иметь отличия по материалам исполнения, размерам и тд, что предполагает безчисленное количество модификаций, в зависимости от требования покупателя к самому изделию, которые формируются на первоначальном этапе формирования заявки.

Производственный цикл для большинства модификаций составляет от 5 до 25 рабочих дней. Сокращение цикла можно добиться наличием на складе необходимых материалов для производства (их ассортимент порядка 10 позиций) и привлечением на короткий период дополнительного количества низкоквалифицированных рабочих на этапе сборки изделий. Этим достигается ускорения выполнения сроков заказа для покупателя и увеличение оборачиваемости ресурсов и снижение затрат компании, в конечном итоге.

В производстве данные изделия относительно несложные, поэтому отсутствует необходимость содержать в штате высококвалифицированный инженерный и производственный персонал;
Дорогостоящие производственные операции выведены на аутсорсинг - покупаем только услугу без затрат на содержания специалистов, покупку и амортизацию дорогостоящих станков (например, - лазерная резка деталей или производство специальных фланцев);
Более низкая стоимость затрат на содержание производственных зданий, цехов, управленческого аппарата;
Покупка сырья и материалов для производства практически по равным ценам с другими производителями за счет сопоставимого объема производства по данным видам продукции.
Появление новых игроков на рынке ограничено необходимостью проходить аккредитацию, получение разрешительных сертификатов и деклараций на соответствие требованиям технических регламентов Таможенного Союза (ТР ТС)
Предлагаемые изделия, имеют ряд усовершенствований, что делает их более конкурентными – например снижена металлоемкость, заменены часть материалов на менее дорогостоящие в допустимых по безопасности пределах
Эксклюзивность – часть изделий, на данный момент не имеют производства в РФ, спрос на который есть, но пока не стабилен, и его можно увеличить за счет вытеснения более дешевых аналогов с низкими эксплуатационными характеристиками, при этом с существенно более высокой наценкой к себестоимости, которая может составлять сотни и даже тысячи %

Расходы: зпл рабочих, материалы и сырье, транспортные затраты, покупка оборудования, покупка помещений
Доходы от продажи оборудования конечным и посредническим организациям (все цифры во вложенном бизнес-плане)

36 месяцев

24

Продвижение и маркетинг строится по принципу наличия доступа к максимальному количеству электронных торговых площадок, где представлены основные потребители изделий, и активного поиска там проводимых конкурсов, закупок, торгов по нашей тематике.

Социальные сети и реклама в СМИ (в т.ч. электронных) не эффективна

Общий рынок сбыта таких изделий, экспертно оценивается в 350-400 млн рублей в год,

Прогнозируется рост потребления, так как повышаются требования к безопасности, вводятся новые производства, проводятся периодические плановые ремонты и замены оборудования. Напомню, что объекты применения изделий это ОПО, где требования к безопасности очень высоки и строго контролируются государственными органами надзора (например Ростехнадзор)

На данный момент производится три вида изделия (диск-отражатель, огнепреградитель, кассета-огнепреградителя)

В связи с падением цен на нефть, часть компаний уменьшили инвестиции, что безусловно отразилось на закупке оборудования.
Рост конкуренции производителей за счет внедрение новых более дешевых материалов
Увеличение сроков отсрочки платежа за поставленное оборудование
Сужение рынка кредитования со стороны банковских структор

нет

не участвуем.
главное мерило успеха - заключенные контракты на поставку оборудования в электронных торгах

Пока не оформлен, в перспективе на этот год - доработка до практического производства и оформление