Древесная Нимфа

Планируется создание производства ванн и мебели из монолита дерева с возможностью заказчикам самостоятельно придумать через сайт свою уникальную модель, любых размеров и форм, не ограничивая свою фантазию. Проект только создаётся, сейчас идёт поиск инвестора.

Подготовлен подробный бизнес-план (143 страницы), презентация, идёт поиск инвестора.

Весь рынок реализуемых ванн складывается из суммы произведённых на территории России (1'294 тысячи) и импортированных ванн (602 тысячи) в 1’896 тысяч штук. Исходя из доли премиального сегмента в 3% количество реализуемых люксовых ванн в год составляет 56’880 штук. Производственная программа составляет 252 ванны, что составляет 0,44% от всего объёма премиальных ванн.

На данный момент нет возможности создать ванну по своему собственному эскизу, любой формы, качества отделки и цвета по приемлемой цене.

Разработана технология дающая беспрецедентную свободу в самовыражении, позволяющая реализовать свои пожелания о идеальной ванне. Единственные ограничения, которые сможет испытать заказчик, это значительный вес готового изделия – так как это цельная ванна из массива дерева. И второе, это размер – он не может превышать габариты 3000х2000х1000 миллиметров (без ограничений по форме, она может, к примеру, быть овальной, круглой, квадратной, треугольной и т.д.). Кроме того, будет возможность заказать ванну по эскизу, внешне выглядящую не как деревянная, отделка может быть любого цвета, полностью скрывающая фактуру дерева, матовой или глянцевой.

Фирм, специализирующихся на производстве деревянных ванн, можно условно разделить на три сегмента.
 Купели и ванны, сделанные небольшими фирмами по наборной технологии. Цены на их продукцию начинаются от менее 50 тысяч рублей за купели и доходят до миллиона рублей. Примером служит российские производители DLV , Blumenberg и Kings Bath.
 Второй тип — это качественные импортные ванны известных брендов. Их цена начинается от 1 млн. руб. Примером является компания UWD. Её деревянная наборная ванна стоит 1 028 670.89 руб .
 Премиальные дизайнерские шпоновые или монолитные ванны стоимостью от 20 тысяч евро.

Ближайшим конкурентом на данный момент является Российский производитель DLV, производящий ванны по наборной технологии из ценных пород дерева в диапазоне цен от 600 до 1 265 тысяч рублей.
Деревянная ванна из дуба стоимостью 598 000 руб.
Деревянная римская ванна из ясеня 885 000 руб.
Деревянная ванна из американского ореха 1 265 000 руб.

Из импортных ванн наиболее близким является производитель Alegna, дистрибьютором которого в Москве является Группа компаний «Аванти». Наиболее популярными являются две линейки: массивная Basic и более классическая Pearl. В России они реализуются по следующим ценам:
Встраиваемая ванна из линейки Basic
Матовая: 1 530 000 руб. Ванны другого производителя BOOTES AMMONITUM реализуется по цене 1 773 493 руб.

1. Дизайн. Благодаря разработанной технологии возможно изготовление ванн практически с любыми формами, без оглядки на трудоёмкость их получения. Исполнение любых пожеланий заказчика, разработка ванны по его эскизам. Фактически можно изготавливать ванну учитывая антропометрические данные конкретного заказчика.
2. Цена. При высочайшем качестве цена будет значительно ниже по стоимости среднего уровня наборной ванны отечественного производства. И в разы ниже ванны импортированной из-за рубежа.
3. Качество отделки на уровне дизайнерских ванн из шпона. Оно достигается особым вниманием к мелочам, которые в конечном итоге оказывают огромное влияние на конечный результат.
4. Скорость изготовления. Основным фактором, ограничивающим скорость получения конечного продукта, является отделка, продолжительностью полторы-две недели (в зависимости от того какая поверхность нужна – матовая или глянцевая). В сумме с тремя днями непосредственно самого изготовления ванны весь процесс от заказа до получения уже полностью готового изделия занимает не более двух-двух с половиной недель.

Цена продажи ванны 195'000 руб. в торговую сеть, стоимость изделия для конечного потребителя 275'000 руб. в месяц планируется реализация 21 изделия.

Готовая продукция будет реализовываться через интернет-сайт, где клиент может с помощью встроенного редактора самостоятельно разработать эскиз желаемой ванны, Так же реализация продукции будет через салоны, торгующие элитной сантехникой и интернет-магазины. Примерами подобных салонов являются: VIPBATHROOM , Vip-Aqua , SanLuxe , СРЕДАОБИТАНИЯ , Vodopad Exclusive SANVIP , ЭЛИТКОМПЛЕКТ , АКВАМИР , All4Bath , Декор Буржуа , CeramicPlus , СТ-Керамика и т.д. Ещё одно направление в реализации — это включение в электронные базы дизайнеров, архитекторов и строителей для заключения контрактов на поставку в гостиницы, коттеджные посёлки, элитные многоэтажные дома, SPA-салоны. В перспективе планируется открытие в Москве своего собственного салона-магазина, торгующего продукцией собственного производства. При получении заказа запускается производственный процесс изготовления продукции включающий в себя сушку древесины, формирование заготовки, её механическую обработку с последующей финальной отделкой.

Регистрация предприятия: 35 000
Патентование: 270 250
Разработка сайта: 45 000
Ведение бухучёта за первые три месяца: 76 800
Аренда помещений за два месяца: 197 600
Закупка оборудования: 7 264 134
Транспортные расходы: 100 000
Коммунальные расходы за два месяца: 10 000
Интернет и связь: 20 000
Спецодежда: 130 000
Стенды, аптечка, огнетушитель, бытовая техника: 50 162
З/плата: 448 622
Материалы: 1 128 672
Электроэнергия: 505 246
Оборотные средства на первые два месяца производства: 600 000
ИТОГО: 10 881 485

Разделение долей с инвестором 50%/50%

Финансово-экономические:
Неустойчивость спроса. Этот риск подробно рассматривался в разделе «Факторы, влияющие на развитие сантехнического рынка». В дополнение можно добавить, что строительство новых домов и ремонт квартир очень инертны во времени и если всё-таки начнётся их спад, то это произойдёт не сразу и ближайшей перспективе не окажет заметного влияния. Тем не менее, данное оборудование позволяет практически мгновенно перенастроиться на выпуск альтернативных видов продукции. К ним относятся: двери, кровати, мебель, лестницы, иконы, модели и скульптуры. Причём скульптуры могут быть не только из дерева, но и из металла и камня, станок может обрабатывать и эти виды материала. Образцы такой продукции представлены в Приложении;
Валютные риски – представляют собой средневзвешенную опасность для производства. Несмотря на то, что практически весь станочный парк закупается отечественного производства, в станке с ЧПУ присутствуют импортные комплектующие (управляющий пульт, система ЧПУ, датчики) и при значительных колебаниях валютного курса возможна коррекция стоимости станка. На всё остальное изменение валютного курса оказывает минимальное значение – прочие станки являются стандартными для любого деревообрабатывающего цеха, очень широко распространены и всегда есть российские аналоги. Дубовый брус производится и закупается в России. Отделочные материалы закупаются за рубежом, но у них тоже есть отечественные производители. Как следствие, на сам процесс производства валютные риски оказывают минимальное влияние;
Не поставка оборудования. Предприятие осуществляющее изготовление станка с ЧПУ существует на рынке 16 лет и за всё время своего существования нареканий по нарушению сроков поставки не наблюдалось. Кроме того, у предприятия свои конструктора, своё литейное производство и полный цикл производства. Всё остальное оборудование, как отмечалось выше, можно заменить аналогичным в кратчайшие сроки;
Появление альтернативного продукта. Появление аналогичного продукта, выполненного по монолитной технологии и с сопоставимым качеством отделки весьма маловероятно. Есть риски, что появятся конкуренты, производящие ванны по многослойной технологии. Как уже упоминалось ранее, по внешнему виду такие ванны не идут ни в какое сравнение c продукцией, выполненной по монолитной технологии;
Снижение цен конкурентами. Все конкуренты сопоставимого качества находятся за рубежом и продукцию поставляют в валюте. Поэтому риска понижения цены нет, скорее ожидается удорожание их продукции;
Рост налогов – коснётся сразу всех отраслей, все находятся в одинаковой ситуации, поэтому конкретно производства этот риск коснётся мало;
Снижение платежеспособности потребителей. Весьма существенный риск, но доля рынка, которую планируется занять, составляет по самым пессимистичным расчётам 1,2% от всего премиального сегмента ванн. Даже если этот рынок рухнет в разы, всегда будут потребители, готовые платить за качественный продукт;
Рост цен на сырье, материалы, перевозки. Увеличение стоимости сырья повлияет на стоимость продукции у всех производителей, что нивелирует отрицательные последствия повышения стоимости продукции.
Зависимость от поставщиков. Лесоматериалы достаточно свободно распространяются на рынке, дефицита не ожидается, всегда можно заменить дуб лиственницей, при умелой тонировке она не сильно повлияет на внешний вид конечного изделия;

Технические:
Поломка оборудования. В виду того, что будет закуплено новое оборудование, на которое распространяется послепродажная гарантия сроком на один год, в течение которого будут выявлены и устранены все возможные недостатки станочного парка, то особых проблем с поломками ожидаться не будет. Кроме того, всё закупаемое оборудование обладает хорошей ремонтопригодностью, позволяющее в кратчайшие сроки и с минимальными затратами устранить возможную неисправность;
Нестабильность качества сырья. Поставщиков на рынке достаточное количество для того, чтобы иметь возможность выбирать качественное сырьё. Для минимизации риска специально закупается лесосушильная камера, которая позволяет контролировать качество сырья полностью;
Недостаточная надежность технологий. Технология не является сложной и не имеет особых требований к оборудованию и техпроцессу. Самая большая сложность в технологии — это качество нанесения лакового покрытия. Как уже упоминалась, она мало чем отличается от технологий, используемых в авторемонтных мастерских, и определяется имеющимся оборудованием и квалификацией мастера по отделке. В крайнем случае, всегда есть возможность привлечения предприятий специализирующихся на разработке технологий отделки для конкретного производителя;
Отсутствие резерва мощностей. Производственная программа определяется производительностью только одного станка с ЧПУ. Впоследствии вполне возможна покупка трёхкоординатного станка с ЧПУ, на котором будут выпускать деревянные раковины;

Business Angels, StatupVillage