MikroVortex Technologie

Энергонезависимая система очистки и осушки сжатого воздуха ВМО является альтернативой рефрежираторным осушителям с фильтрами механической очистки. Система ВМО требует меньших затрат на эксплуатацию и обладает большей надежностью работы.

Идея создания системы ВМО появилась, когда мы на своем производстве столкнулись с проблемой получения чистого и сухого воздуха при работе с пневмоинструментом и нанесении финишных покрытий.
Существующие на рынке рефрежираторные осушители и фильтры механической очистки не удовлетворяли нашим требованиям по стоимости эксплуатации и надежности работы. Решением этой проблемы мы начали заниматься в 2015 году. В течение трех лет были созданы и проверены несколько вариантов конструкции.
В начале 2019 года был создан окончательный вариант системы ВМО и отработана технология его производства.
Предсерийный образец прошел тестовую эксплуатацию в течение 4 дней на предприятии «Витебские подъемники».
Серийный образец из опытной партии прошел тестовую эксплуатацию на заводе «Меланти» в течение 2 недель в августе- сентябре 2019 года и получил высокую оценку руководства предприятия.
Проведенный предварительный патентный поиск по открытым мировым патентным базам на глубину до 1950 года показал патентопригодность разработанной системы ВМО.
Проведенные переговоры на 4 промышленных выставках в Москве в течение октября-ноября 2019 года наглядно продемонстрировали малый объем рынка воздухоподготовки в России, а также показали недоверие потребителей к продукции российских производителей.

Мировой рынок компрессорного оборудования и систем воздухоочистки составляет 33 млрд. евро на 2018 год. Рынок падающий со скоростью 2,2% год.
Наш клиент:
Производственное предприятие использующее в цикле своего производства сжатый воздух. Подвижной состав железных дорог.
Для локального рынка Германии потребителей нашей продукции более 100 000 компаний.

В современной технологической цивилизации особо остро стоят вопросы энергоисточников для исполнительных механизмов. Традиционно используются три энергоисточника: электроприводы, гидроприводы и пневмоприводы. При этом, высоким быстродействием, надежностью срабатывания, высокой мощностью и низкой ценой эксплуатации отличаются именно пневмоприводы, что и объясняет их широчайшее распространение. В приводах этого типа энергия к исполнительному механизму подводится при помощи сжатого газа, в простейшем случае воздуха. С его помощью перемещают не только различные исполнительные механизмы, в том числе робототехнике, а также наносят защитные лакокрасочные покрытия и удаляют расплавленный металл при лазерной и плазменной резке. Кроме того, сжатые газы и в частности воздух используются для привода тормозных механизмов различных транспортных систем от автомобилей до железнодорожного транспорта включительно.
При сжатии газа в компрессоре любого типа влага, содержащаяся в виде водяного пара частично выпадает в осадок и отделяется циклонными сепараторами. Оставшаяся в газе влага находится в точке неустойчивого равновесия в виде пара. Если в процессе транспортировки по трубопроводам, соединяющим компрессор и исполнительный механизм, трубопровод оказывается в зоне более низкой температуры, то влага из паровой фазы выпадает в виде конденсата и далее в виде водяной пробки поступает в исполнительный механизм. Кроме того, ни один фильтр не обладает 100% эффективностью. Мелкодисперсные частицы и в частности обычная пыль проходят входной фильтр компрессора и попадают в трубопроводы. В условиях конденсации содержащихся в сжатом газе водяных паров эта пыль неизбежно служит зародышем конденсации водяных паров, и уносится далее по трубопроводам в виде более крупных частиц (агрегатов) к исполнительным механизмам. Ситуация усугубляется тем, что практически все компрессоры, за исключением маломощных мембранных установок используют системы смазки. Пары масла также попадают в трубопроводы. Смесь воды, масла и пылевых частиц представляет собой специфическую эмульсию. Она резко увеличивает износ исполнительных механизмов и способна вывести из строя регулирующую аппаратуру.
К примеру, при нанесении лакокрасочных покрытий, приходится постоянно изменять настройки покрасочного пистолета, а сами микрозагрязнения лакокраски ухудшают качество покрытия, его защитные свойства и внешний вид.
При использовании пневматического инструмента типа гайковертов, дрелей и шлифмашинок попадание микрозагрязнений резко снижает ресурс работы инструмента.
В условиях отрицательных температур, например эксплуатация техники в зимний период, замерзшая эмульсия способна вывести из строя тормозные системы транспорта и в частности пневмоприводы железнодорожных стрелок.
При применении сжатых газов в ЧПУ станках плазменной и лазерной резки газы в обязательном порядке требуют осушки и очистки. В противном случае резко снижается качество реза, падает ресурс плазмотронов и выходит из строя оптическая система лазера.

Энергонезависимая система очистки и осушки сжатого воздуха ВМО является альтернативой рефрижераторным осушителям с фильтрами механической очистки. Система ВМО требует меньших затрат на эксплуатацию и обладает большей надежностью работы.
Существует линейка продукции, закрывающая все потребности предприятий в сжатом очищенном воздухе.

Общий объем рынка составляет 5 млрд. евро по данным за 2015-2018 года. Объем сегмента воздухоочистки оценивается в 10-50% рынка. При пессимистичной оценке в денежном выражении это составляет 500 млн. евро.
На рынке Германии работает 48 компаний, занимающихся производством и оказанием услуг в области компрессорного оборудования и воздухоочистки.
Планируемый объем продаж в конце 3 года жизни компании составит 3 123 000 евро, что составит 0,62% рынка Германии.

1. Высокая степень очистки и осушки сжатых газов
2. Экологическая безопасность
3. Энергонезависимость
4. Низкие эксплуатационные расходы по сравнению с рефрижераторными осушителями

Стоимость установки в зависимости от ее производительности колеблется от 1100 до 28000 €.
На 2 году жизни компания планирует выйти на объем продаж в 2 284 050 €.
К 3 году жизни компания планирует выйти на объем продаж в 3 132 000 €.
Начиная с 4 года жизни компания будет продавать лицензии на использование интеллектуальной собственности.

Продажа лицензий на использование интеллектуальной собственности производителям компрессорного оборудования и систем воздухоочистки.
Для этого на первом этапе создается компания с аутсорсовым производством и упором на маркетинг для выведения нового продукта на рынок.

Основные статьи расходов:
- Открытие компании
- Патентование
- Запуск аутсорсового производства продукции
- Маркетинг
- Запуск продаж
- Содержание штата сотрудников

Инвестору предлагается 34% компании в обмен на всю сумму инвестиций.

1. Технические риски.
Технологические риски исключены, так как была изготовлена, испытана и реализована опытная партия продукции.
2. Патентные риски.
Патентные риски минимальны, так как был проведен предварительный патентный поиск на глубину до 1950 года по открытым международным патентным базам данных.
3. Риски, связанные с неадекватной ценовой политикой.
Эти риски минимальны, так как ценовая политика компании построена на идеологии снижения продажной цены относительно конкурентов на 5-15%.
4. Риски, связанные с неадекватной оценкой потребностей и объемов рынка сбыта.
Эти риски минимальны. Анализ рынка проведен на основе данных продаж компрессорного оборудования на Российском рынке. В России продается около 70 000 компрессоров в год. Наша компания планирует продажу 1452 установок в год не только на рынке России, но и всего мира. Потребности мирового рынка значительно превышают объем запланированных продаж.
5. Плохая слаженность команды.
М.Е. Бурцев и А.В. Зенько имеют опыт совместной деятельности 20 лет.
6. Малый профессиональный опыт команды.
Максим Евгеньевич Бурцев имеет опыт владения и управления производственной компанией в течение 15 лет.
Александр Владимирович Зенько имеет опыт выполнения технических проектов разного масштаба 25 лет. Также имеет опыт реализации 2 российских патентов, права, на использование которых принадлежат китайской компании.


7. Не правильно выбрано время и место реализации проекта
Учитывая изменения европейского регламента EU 517/2014, образуется очень благоприятное окно возможностей, облегчающее вывод на рынок нового продукта.
Учитывая особенности национального законодательства Германии в области ведения бизнеса (не требуется резидент в соучредителях), открыть компанию и вести бизнес могут иностранные граждане. Имидж германского (качественного) производителя дает дополнительное конкурентное преимущество.

Создана методика расчета и проектирования вихревых систем, позволяющая создавать системы очистки газов сжатых до давления в диапазоне от 2 до 400 атмосфер и имеющих расход от 10 литров/минуту до 100 куб.м/минуту.