Автоматический комплекс производства малогабаритных судов и яхт

Создание мелкосерийного автономного 3д комплекса полного цикла производства.
1 этап это создание 3д комплекса,который позволит при минимальных стартовых затратах и сниженной себестоимости изготовления продукта потеснить рынок производства в области автомобилестроения,архитектуре,водном транспорте.В комплексе объединены технологии FDM печати высокотемпературными композитами,системы 3д сканирования, вакуумного формирования и др. При использовании собственных разработок и передовых технологий наш комплекс позволит создать мелкосерийное производство корпусов и внутреннего интерьера яхт и катеров полностью без помощи человека. заключительный этап - это Установка навесного оборудования, осуществляемая командой из 3 человек.
2 Внедрение нашего комплекса в различные сферы производства и создание удаленного сервиса управления производства. Это позволит начать реализацию 2 этапа развития компании по предоставлению нашего оборудования по франчайзингу и сервиса дистанционного обслуживания производства.

В первой стадии проекта клиентами являются компании, магазины и частные лица осуществляющие сервис ремонта, продажу продукции, частные заказчики с персональной разработкой.

Во 2 стадии предприниматели 2 типов. Желающие создать собственный бизнес производства с полным погружением или инвесторы предпочитающие тип вендингово бизнеса.

А вообще из за особенности тех процессов по сути мы имеем куб пространства в котором может появиться абсолютно все что взбредет в голову. Поэтому имея данное оборудование всегда можно найти ему сферу применения.

Нашей командой был разработан промышленный принтер с передовой механикой и высокотемпературной головкой, термо боксом. В течении полу года проводились тесты и доработки, был оформлен патент. Сформирована команда для реализации. Создано собственное ПО на 70%. Произведен расчет себестоимости производства 3д комплекса полного цикла.
В данный момент прототип промышленного 3д комплекса с габаритами 0,5 м куб задействован в производстве всеразличных деталей. От шестеренок до бамперов на автомобиль. Для развития сервиса мелкосерийного производства небыло ни времени ни возможностей и по этому ежемесячный доход не привышал 200 000 рублей.

В ближайшем будущем в каждом районе будет стоять такой комплекс модульного типа с дистанционным управлением оператора. И зайдя на сайт житель района сможет выбрать из каталога необходимые вещи и оплатив проект заказать производство в любом свободном комплексе. Для помощи по дому достаточно иметь робота из пластика, автомобиль не обязательно должен быть известной марки.

Во многих отраслях до сих пор при производстве товаров используют устаревшие технологии и материалы, а так же дорогостоящий парк оборудования с огромным штатом сотрудников.
Мы предлагаем снизить зависимость и влияние на формирование себестоимости всех этих пунктов при внедрении нашего комплекса. Сделать более доступными товары премиум класса.

и так опишу этапы производства яхты.
1. инженер проектировщик рисует полностью каркас яхты с внешним и внутренним дизайном корпуса, нишами и креплениями для модулей и навесного оборудования.
2. полностью от рисованная модель преобразуется в g-код и запускается процесс производства. На этой стадии происходит послойное создание корпуса.
3 Следующий этап вакуумного формирования наносит 3-5 мм слой формовочного пластика, который выравнивает и делает гладкой поверхность корпуса лодки внутри и снаружи.
4 Этап производства - обработка нано-композитом (полимочевина) придающим сверхпрочностные характеристики обработанному корпусу.
5 заключительный этап установка модулей и навесного оборудования.

Есть патенты.
А про конкурентов могу сказать на примере.

100гр полимера в среднем стоит 20р и можно изготовить продукт за 100р а можно за 10 000 р цена на производство и материал не поменяется)Так что думаю просчитав себестоимость традиционного производства можно сравнить с нашим подходом. на элементы комплекса есть патенты и разрабатывается собственное ПО. Аналогов оборудования нет в мире.

Универсальность производства одно из самых важных приимуществ.
К примеру Скульптор чтобы продать статую льва в течении полу года создавал мастер модель и еще пол года делал ворму для последующего производства и продажи копий. Нам же потребуется неделя и мы будем готовы продать статую льва или милион других нравящихся вам вещей.

3д комплекс производства водного транспорта и элементов кузова автомобиля 2*3 метра
Каркас,механика, бокс
№ наименование ед. изм кол-во цена сумма
1 Профиль конструкционный 60 х 120 (Без покрытия) м.п 8 2500 20000
2 Профиль конструкционный 20.40 х 40 (Без покрытия) м.п 10 700 7000
3 Профиль конструкционный 20.40 х 80 (Без покрытия) м.п 10 1100 11000
4 Профиль конструкционный 20.40 х 40 (Без покрытия) м.п 12 700 8400
5 сендвич панели толшина 50 внутренний 40 (термобокс) кв.м 37,5 2500 93750
6 Профиль конструкционный 20.40 х 80 (Без покрытия) м.п 10 1100 11000
7 Профиль конструкционный 20 х 80 (Без покрытия) м.п 10 800 8000
8 Профиль конструкционный 45 х 135 (Без покрытия) м.п 4 2100 8400
итого по корпусу,термобоксу с готовой площадкой под корекс 167550
устройство z рельс
1 Профиль конструкционный 20 х 40 (Без покрытия) м.п 16 400 6400
2 керамические пошипники и ролики из фторопласта шт. 48 500 24000
3 механизм подьема стола"домкрат" с швп винтом шт. 2 30000 60000
4 периметр стола Профиль конструкционный 20 х 60 (Без покрытия) м.п 17 500 8500
5 двигатель оси z шт. 2 20000 40000
6 стол с нагревом шт. 1 50000 50000
итого ось z со столом и подогревом 188900
корекс устройство
1 модули с муфтами шт. 8 1500 12000
2 натяжители ремней шт. 2 1500 3000
3 ремни м.п 20 600 12000
4 двигатели шт. 3 20000 60000
7 высокотемпературная шнековая голова шт. 1 100000 100000
итого корекс с бошкой и движками 187000
устройство термобокса
1 нагреватели инфракрасные шт. 2 5000 10000
2 короб нагрева и воздушные каналы шт. 1 20000 20000
3 вентиляторы шт. 2 5000 10000
4 датчики и система управления шт. 1 20000 20000
итого термобокс с системой управления 60000
система подачи сырья
1 компресор шт. 1 30000 30000
2 система шлангов комплект 1 30000 30000
итого 60000
система управления комплексом( платы, драйвера,провода,питание)
1 комплект электроники комплект 1 100000

Время сборки командой из 5 человек 6 месяцев
1 30 мин з.п по 15000= 450000

итого требуется 1213450
система вакумного формирования 700 000
система финишной обработки и нанесения 2-х компонентных материалов с высоким давлением 1000000
дистанционное управление и комплекс по 2000000
зп 2000000

Сейчас мы развиваемся как ООО, на эту компанию у нас зарегистрирован патент.
Но мы можем продолжить развитие как АО

1.минимальная сумма необходима на создание комплекса.
2. Внедрение услуг производства в высоко рентабельных рынках.

А в целом создание сети мелкосерийных производств по всей России подключенных к единой базе обслуживания и базе проектов которыми сможет воспользоваться любой регион для создания продукта прям у себя в районе.

Долю в компании и возможность быть первым в новых рынках будущего ранее недоступных из за огромных первоначальных капиталовложениях. Стать участником в формировании новых инструментов для получения прибыли на продукте будущего- информации.

Стандартные. Но за счет универсальности оборудования всегда можно сменить сферу производства.

Патент
Грамота