Обогатительный прибор

Инновационные технологии добычи и
переработки природных и техногенных месторождений
драгоценных и редкоземельных металлов и камней в
развивающихся и слаборазвитых странах
Сложившаяся в настоящее время ситуация на рынке драгоценных металлов, в частности золота,
показывает, что с одной стороны, при несомненной ликвидности золота и стабильного роста
уровня цен на него, наблюдается снижение добычи золота.
Причин для данного явления достаточно: кризис, налоговая политика, цены на горюче-
смазочные материалы, горную технику и запасные части.
В то же время, в развивающихся странах западной Африки и Латинской Америки, в частности
в Либерии, Сьерра-Леоне, Гане, Мали, Кот-д’Ивуаре, Гайане, Перу и других, для компаний,
ведущих разведку и добычу драгоценных металлов и камней, существуют значительные льготы,
стимулирующие разведку и добычу золота и алмазов. Компания, добывшая золото, алмазы,
платиноиды и т.д., является собственником извлеченных минералов.
Разрешен вывоз добытого золота и алмазов, на что выдаются соответствующие лицензии и
сертификаты, дающие право на переработку и реализацию добытого в любой части мира.
Существенный момент - доступность и низкая цена на приобретение площадей под разведку и
добычу минералов. Данный фактор позволяет приобрести значительные площади под разведку и
создать огромную минерально-сырьевую базу для обеспечения добычи на десятки лет.
Во все трудные времена (войны, кризисы, послевоенная разруха) самой надежной расчетной
единицей была золото. Сейчас, когда подорвано доверие к бумажным деньгам, важный момент-
превратить бумагу в золото.

Испытания проводились с целью определения
возможности комплексной переработки валунчатых руд месторождения, с извлечением
золота и железосодержащих минералов в концентрат.
Материал железосодержащих валунчатых руд перерабатывался на концентраторе
барабанного типа, входящим в состав обогатительного прибора,
включающем в себя концентратор лоткового типа, снабженный магнито-флоккуляционной
системой, позволяющей извлекать мелкие и тонкие минералы, двухшпальтовое вибросито и
индивидуальные для каждого класса крупности концентраторы барабанного типа.
На переработку поступал материал классом крупности - 0,6мм, + 0,3мм из общего потока
подрешетного материала, виброгрохота с перфорацией 20мм.
Расчетное количество извлеченного концентрата в этом классе крупности при условии
месячной работы: 7кг золота в месяц.
В период испытаний изучалась возможность построения схемы обогащения на базе
обогатительного прибора.
Полученные результаты: коллективный концентрат с содержанием - 1500грамм/тонну (золота)
и 212грамм/тонну (серебра), железосодержащий концентрат с насыщенностью - 61%,
подтвердили результаты проведенных ранее лабораторных испытаний, были получены
золотосодержащие концентраты с содержанием золота - 1000грамм/тонну и 3000грамм/т, а также
железосодержащий концентрат с насыщенностью 61%.
Анализ полученных результатов лабораторной и полупромышленной переработки показал
возможность комплексной переработки валунчатых руд, с извлечением золота, серебра и
железосодержащих минералов, в концентраты товарной кондиции.
Преимущества испытуемого прибора:
1) возможность построения схем комплексного обогащения руд
2) возможность оперативной корректировки процесса обогащения посредством системы
форсунок регулируемыми запорными кранами
3) возможность визуального контроля над процессом обогащения (рабочие камеры
выполнены из прозрачного пластика)
4) работа на оборотном водоснабжении
5) простота конструкции.

Изучение и анализ работы горнодобывающих компаний в Гайана, Суринам, Бразилия( Южная
Америка), в Либерия, Сьерра-Леоне, Гана (Западная Африка), позволил разработать структуру
компании по добыче платины, золота, алмазов и других попутно добытых минералов,
представляющих коммерческую ценность.
Для реализации проекта планируется создание управляющей компании, зарегистрированной в
оффшорной зоне, инжиниринговой компании и ряда компаний- операторов, зарегистрированных
в странах, где будут вестись работы по добыче, и компаний, реализующих добытые металлы и
минералы.
Управляющая компания: Обеспечивает работы по разведке и добыче, приобретает и
оформляет в свою собственность горнодобывающую технику, предоставляет технику в аренду
компаниям-операторам, зарегистрированным и ведущим добычные работы в определенных
странах, аккумулирует на своем счету средства, поступающие в процессе реализации добытого
сырья.
Инжиниринговая компания: Производит анализ информации по месторождениям и
техногенным образованиям в странах предполагаемых работ; производит опробование
материалов; составляет технико-экономическое обоснование работ; организует и проводит
разведочные работы на выбранных участках; производит подбор оптимальной схемы ведения
горных работ и обогащения материала, подбор горной техники; комплектует компании –
операторы необходимыми специалистами; организует и контролирует доставку горной техники и
комплектующих для компаний- операторов; производит переработку шлихового золота и рудных
золотосодержащих концентратов до слитка «доре».
Компания-оператор: производит добычные работы на объектах и производит расчет добытой
продукцией за арендованную технику и инжиниринговое сопровождение.
Компания по реализации: Регистрируется на соответствующих биржах для реализации
драгоценных, редкоземельных и цветных металлов и драгоценных камней (алмазы, золото,
платина, титан, циркон, медь, олово и другие).Производит по договору с лицензированными аффинажными заводами за рубежом аффинаж
золотых слитков «доре» и платиносодержащих концентратов, реализует необходимое для возврата
вложенных заемных и обеспечения оборотных средств количество слитков на бирже, передает
оставшееся количество слитков управляющей компании для формирования накопительного
Золотого фонда.
Реализует некондиционные и малоценные алмазы (до 3 карат) для обеспечения оборотных
средств, заключает договора с ограночными компаниями на огранку алмазов свыше трех карат,
часть их реализует через аукцион, а часть передает в управляющую компанию для формирования
накопительного Алмазного фонда.
Представленная структура работы имеет следующие преимущества: управляющая компания
является собственником всех средств производства в странах, законодательно позволяющих
оффшорным компаниям арендовать или владеть участками недр, являться собственником недр с
запасами полезных ископаемых, что позволяет обеспечить капитализацию компании.
Работа компаний -операторов в странах , граничащих друг с другом: Либерия, Сьерра-Леоне,
Мали, Гвинея, Кот-д’Ивуар, Гана(Западная Африка);Французская Гвиана, Бразилия, Суринам,
Перу, Гайана(Южная Америка)снижают политические и экономические риски в случае
непредвиденных ситуаций в отдельной стране, позволяя оставаться «на плаву» за счет других
компаний-операторов, находящихся друг с другом в тесной взаимосвязи при определенной
автономности.
Работа на арендованной технике, выплата за инжиниринговое сопровождение сводит к
минимуму налоговые издержки. Право собственности на средства производства управляющей
компании позволяет вывозить технику в сопредельные государства, где ведутся работы дочерних
компаний- операторов, учрежденных управляющей компанией.
Работа в нескольких странах с применением экологических технологий, переработка
техногенных отвалов ,с извлечением ртути и цианида, позволит получить международный статус,
как общественный, так и политический, и, соответственно, поддержку международных фондов и
правительств государств, на территории которых компания будет проводить добычные работы с
одновременной переработкой техногенных отвалов.
Организация работ в нескольких странах с разработкой россыпных месторождений,
разработкой прибрежных дельтовых россыпей дражным способом, переработка техногенных
отвалов, вовлечение в переработку рудных месторождений позволит компании в течение
нескольких лет выйти на солидный объем добычи, исчисляемый тоннами драгоценного металла и
тысячами карат драгоценных камней.
Комплексное извлечение полезных минералов, возможность переработки алмазного сырья в
бриллианты снижает себестоимость добытого сырья и позволяет создать накопительный фонд из
аффинажных слитков платины, золота и бриллиантов.

В горнодобывающих предприятиях Африки и Латинской Америки очень низкий уровень
производства, несмотря на доступность в приобретении горной техники ведущих фирм
производителей CATERPILLER, DAEWOO, уровень ведения горных работ очень низкий.
Основная причина: отсутствие инженерно-технических кадров и современных технологий
обогащения. Извлечение золота и алмазов составляет не более 10 - 20%. По этой причине
местные старатели, мелкие и средние компании отрабатывают только богатые россыпные участки
с высоким содержанием золота.
Экономика не позволяет им отрабатывать участки с низким содержанием золота, что
соответственно приводит к большим потерям золота, и его высоком содержании в хвостах.
За всю историю золотодобычи накопилось значительное количество техногенных отвалов,
зараженных ртутью с содержанием золота 0,3 - 1грамм/тонну и выше.
Отбор и переработка проб хвостов на посещаемых участках показал их высокий потенциал на
предмет повторной переработки. Особенность золотодобычи в этих странах: извлечение
аллювиального золота ввиду отсутствия навыков переработки рудного золота.
После отработки россыпных участков остаются неотработанные кварц-золотосодержащие
жилы с высоким содержанием золота: от 10 до 1000 г/т.
На нескольких участках были выявлены жильные проявления с высоким содержанием золота и
приличным объемом руды, что позволяет на этих участках организовать переработку руд в
течение нескольких лет с годовой добычей не менее 500 кг.

Партнеры располагают новой, экологически чистой, высокоэкономичной гравитационной
технологией обогащения минералов, с высокой степенью извлечения ( 98%).
Технология позволяет экономически выгодно, за счет извлечения мелкого и пылевидного
золота (до 5мкм), низкого потребления электроэнергии и оборотной воды (по замкнутому циклу),
перерабатывать техногенные месторождения и месторождения с низким содержанием минералов.
Технология защищена патентами (фото № 3, фото № 4, фото № 5, фото № 6, фото № 7).
Гибкая схема обогащения позволяет попутно извлекать минералы, присутствующие в
отрабатываемом месторождении, в том числе алмазы.
Автор обладает большим опытом в изготовлении приборов, а так же обогатительных
комплексов, и их внедрения в различных горнотехнических условиях, их эксплуатации с ведением
горных и разведочных работ.
Партнеры располагают кадрами опытных специалистов с огромным опытом старательской
работы. Используя опыт работы специалистов в разведке, могут обеспечить Корпорацию
сырьевой базой на долгие годы работы

В настоящее время сепаратор Ярославцева по простоте конструкции, надежности
работы, виртуозной изящности регулировки и управляемости потоками продуктов
обогащения, предельно высокой разрешающей способности сепарации во всех диапазонах
вариаций крупности минерального сырья, по скорости проведения, новаторству и удобству
монтажа технологических схем цепей аппаратов разного назначения, по широким
возможностям вовлечения в разработку и обогащение сырья рассыпных и коренныхместорождений, техногенных отходов и минеральных скоплений разной природы и генезиса,
как исключающий "до глупости" производственный травматизм и обеспечивающий высокую
экологичность природопользования, относится к инновационным технико-технологическим
разработкам обеспечивающим, в настоящее время, в ближайшей и далекой перспективе прорыв
в гравитационном обогащении минерального сырья, основанном на применении центробежных
полей. Высокая конкурентноспособность, основанная на технической новизне и высокой
технологической разрешающей способности и отраслевой производительности вытеснит и
заменит сепараторы этого класса на мировом рынке. Конкурентноспособность сепаратора
Ярославцева по технико-технологическим данным, образно говоря, в перспективе, будет
сопоставима с автоматом Калашникова, который по своей боеспособности взят на вооружение
военными практически во всем мире. Такое же положение по своим технико-технологическим
данным СЯ займет в мире гравитационного обогащения полезных ископаемых. В настоящее
время СЯ по достигнутому состоянию и изящности разработки, по потребительским
свойствам, высокой производительности, технологической разрешающей способности,
надежности в эксплуатации и т.д.,. занимает лидирующее положение, вытесняет все другие
подобные сепараторы, в том числе - СК.

По запросу

По запросу

По запросу

По запросу

40%

Отсутствуют

В 2004 - 2005 гг. приоритетные достоинства и новизна сепараторов Ярославцева
защищены тремя патентами. Сепараторы и разработанные на их основе технологические
схемы обогащении минерального сырья прошли апробацию:
- конструкторских технических и технологических разработок, рабочих макетов, моделей и
промышленных образцов сепараторов для решения задач геологии и технологии
обогащения минерального сырья коренных и россыпных месторождений разных полезных
ископаемых, техногенных минеральных скоплений (ТМС) горнодобывающей,
горнометаллургической промышленности, отходов предприятий металлургии, электроники
и машиностроения, СЯ обеспечивает высокую разрешающую способность в обогащении
широкого спектра разных полезных ископаемых: цветных, редких, благородных, черных
металлов и нерудного сырья, их ТМС и отходов производства;
- инновационности технической и технологической разработанности лабораторных моделей
аппаратно-технологических модулей селективной перечистки концентратов, промышленных
сепараторов разнозаданной производительности. Установленная техническая и
технологическая новизна СЯ в решении задач гравитационного обогащения минерального
сырья по сравнению с подобными сепараторами, в том числе СК, занимает самый высокий
уровень патентной новизны и рыночной ценности и не имеет мировых аналогов,
превосходящих этот уровень (СЯ, следует особо отметить, только недавно, защищены
патентами Госкомитета по делам изобретений и открытий России);
- прорывной способности СЯ в области гравитационных методов обогащения,
основанных на применении струйно-центробежных полей - разработанные новые техника и
технологии по данным промышленных испытаний относятся к прорывным в масштабах
развиваемой отрасли. Реализация этого технолого-экономического прорыва в отрасли
ожидается в ближайшие пять лет;
- технической надежности, механической прочности, технологической стабильности работы
выше достигнутой границы разрешающей способности извлечения благородных металлов,
мелких и "тонких" по крупности выделения до 0,005 мм, по этим показателям не имеет
мировых аналогов.
- обеспеченности санитарно-гигиенических, экологических, производственно-травматических
условий работы операторов при обслуживании, по этим показателям СЯ относятся к самым
безопасным по производственному травматизму, удобным по санитарно-гигиеническим
и технико- технологическим условиям его обслуживания.
Комплексная апробация СЯ по всем показателям указанным выше проведена на
промышленных предприятиях Красноярского края, Приморья, в республиках Хакасия,
Бурятия, в Якутии, в Восточном Забайкалье и других регионах России.
Технологическая апробация СЯ отражающая достижение высоких показателей
обогащения минерального сырья осуществлена:
- на Артемовском руднике (Красноярский край 1996 г.) при обогащении хвостов ЗИФ на
мобильной установке СЯ получен концентрат содержащий золота 1 кг/тонну, извлечение
золота 85% и техногенной ртути 99,5%. На СК извлечение золота 43,5% и техногенной ртути
34,2%.
- ОАО "Краснокаменское рудоуправление" (Красноярский край 2003г.). При переработке
хвостоввалунчатых руд добыты - концентрат содержащий 65% железа, коллективный
промпродукт с
концентрацией золота 1,3 кг/т и выделены минералы представляющие коммерческий интерес.
- ЗАО ГМК "Электрум" и ЗАО ГРК "Восток" (Приморье 1999 г.). При обогащении упорных
тонко вкрапленных руд и серебросодержащих хвостов получены соответственно концентрат с
содержанием серебра 50 кг/т и золота 2 кг/т по рудам, при извлечении 79,8%. Извлечение
золота и серебра традиционными методами составило 23%. В ЗАО "Восток" получен
концентрат с содержанием серебра более 10 кг/т и золота в 100 г/т при извлечении 99%,
выделение которых ранее с применением традиционных технологий, было невозможно.
- на нескольких предприятиях Хакасии (2000 - 2001 гг.): на Саралинском руднике при
переработке бедных сульфидных промпродуктов получен концентрат с содержанием золота 13
кг/т, серебра 21 кг/т, при извлечении свободного золота 98% - связанного с сульфидами 94%.
Себестоимость выделения золота и серебра составила 0,9 € за 1 гр. На россыпном
месторождении реки Ужинжул при повторной отработке эфельных отвалов добыто мелкое и
тонкое золото превышающее его содержание, учтенное по балансу. В ОАО "Тейское
рудоуправленеие" при изучении обогатимости железорудных хвостов получен концентрат
содержащий Fe - 61,5%, что позволило разработать технологическую схему передела
хвостов обеспечившую доизвлечение из них до 20% минералов ~ Fe. Переработка хвостов
по схеме увеличила извлечение на руднике Fe до 98,1% при выходе концентрата 72%,
содержащего Fe до 37%
- на золоторудном месторождении "Новинка" (Восточное Забайкалье 2004 - 2005 гг.), при
оценке обогатимости хвостов ЗИФ получен богатый концентрат содержащий 40,2 г/т золота,
при извлечении 75,8%, выходе концентрата 5,4%. На добычу золота из хвостов получена
квота.
Технологическая апробация СЯ в Восточном Забайкалье проведена на хвостах
Орловской и Первомайской ОФ при высоком извлечении из них вольфрама, тантала и
ниобия. На золоторудных месторождениях Ключевское и Погромное, на Шахтаминском
месторождении рассыпного золота, других разрабатываемых россыпях при весьма высоком
извлечении золота из эфелей и хвостов ШОУ, при получении золота из продуктов сжигания
пиритовых концентратов используемых для производства серной кислоты с целью
выщелачивания радиоактивных руд Стрельцовского и других урановых месторождений
разрабатываемых Краснокаменским ППГХО.
Проведенные и осуществляемые в настоящее время технологические испытания
сепараторов Ярославцева на Забайкальских месторождениях разных полезных ископаемых
показали их высокую экономическую эффективность которая в ближайшие годы обеспечит
технологический прорыв в восстановлении горнодобывающей промышленности
забайкальского региона.

Отсутствуют

3 патента ,предоставляются по запросу